Te explicamos el funcionamiento, las aplicaciones y las ventajas de la electroerosión por hilo en la fabricación industrial
El corte por electroerosión por hilo es un proceso de mecanizado de alta precisión que utiliza un hilo conductor cargado eléctricamente para cortar materiales conductores mediante pequeñas descargas eléctricas. Este proceso permite fabricar piezas de geometrías complejas y tolerancias muy ajustadas, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en sectores que requieren un mecanizado de alta precisión, como la industria automotriz, aeroespacial, médica, entre otras. Te contamos mucho más en este artículo.
La electroerosión por hilo
¿Cómo funciona este tipo de mecanizado?
La electroerosión por hilo se basa en un principio de corte sin contacto físico directo entre la herramienta y la pieza a mecanizar. En este proceso, un hilo conductor, generalmente de cobre o latón, se mueve a través del material a cortar mientras está cargado eléctricamente. Las descargas eléctricas que se producen entre el hilo y el material generan un calor extremo, que vaporiza pequeñas porciones del material, erosionándolo con alta precisión.
El sistema de electroerosión por hilo utiliza un fluido dieléctrico para enfriar y eliminar los residuos generados durante el proceso de corte, asegurando acabados limpios y sin contaminantes.
¿Qué materiales son aptos para la electroerosión por hilo?
El corte por electroerosión por hilo es especialmente eficaz en materiales conductores de electricidad. Entre los materiales más comunes que se procesan mediante esta técnica se incluyen metales como el acero, el titanio, las aleaciones de níquel, los aceros endurecidos y otros metales de alta dureza. Este proceso es particularmente útil para cortar materiales que son difíciles de mecanizar mediante métodos convencionales, como los metales pre-endurecidos o aleaciones especiales.
Además, el corte por electroerosión por hilo permite trabajar con materiales de geometrías complejas y ofrecer acabados de alta precisión, algo fundamental en industrias que requieren tolerancias muy ajustadas.
Aplicaciones en la industria: automotriz, aeroespacial, electrónica, alimentación, dispositivos médicos…
Este tipo de mecanizado es indispensable en diversos sectores industriales.
- Industria automotriz: se utiliza para fabricar troqueles y matrices que se emplean en la producción de piezas de alta precisión, como engranajes y componentes del motor.
- Industria aeroespacial: el corte por electroerosión por hilo permite la fabricación de piezas complejas para motores y estructuras aeronáuticas, utilizando materiales como titanio y aleaciones especiales.
- Industria electrónica: se beneficia de este proceso para fabricar componentes de precisión, como conectores y circuitos impresos.
- Industria alimentaria: se utiliza para crear moldes de inyección para productos plásticos.
- Industria médica: para producir piezas de alta precisión, como implantes quirúrgicos y herramientas de corte.
Ventajas y desventajas de la electroerosión por hilo
La electroerosión por hilo permite la producción de piezas con geometrías extremadamente complejas y tolerancias muy ajustadas, lo que no es posible con métodos de mecanizado convencionales. Además, esta técnica ofrece una alta precisión sin contacto físico, lo que minimiza el riesgo de deformaciones térmicas en la pieza de trabajo. Otra ventaja es que no se generan fuerzas mecánicas, lo que reduce la probabilidad de que las piezas sufran daños durante el proceso.
Sin embargo, existen algunas limitaciones. En primer lugar, el corte por electroerosión por hilo solo puede utilizarse en materiales conductores, lo que limita su aplicabilidad en ciertos campos. Además, este proceso es más lento en comparación con los métodos tradicionales de mecanizado, lo que puede aumentar los tiempos de producción. También presenta restricciones cuando se trata de procesar piezas con grosor muy elevado.
Electroerosión por hilo vs. otras técnicas
La electroerosión por penetración es otra técnica de electroerosión, pero a diferencia del corte por hilo, utiliza un electrodo sólido que penetra en el material. Esta técnica es ideal para crear formas complejas en piezas de gran tamaño y grosor. Aunque ambas técnicas usan descargas eléctricas para erosionar el material, la electroerosión por hilo es más precisa en cortes detallados y piezas finas.
La electroerosión por perforación se utiliza para crear orificios diminutos y profundos en materiales conductores, mediante el uso de tubos electrodos. Esta técnica es especialmente útil para crear cavidades internas complejas, como los agujeros de refrigeración en turbinas o las microperforaciones en inyectores de combustible. Aunque tiene algunas similitudes con el corte por hilo, se utiliza específicamente para perforar y no para cortar piezas en forma de contorno.
La electroerosión por hilo es una técnica fundamental en la fabricación de piezas de alta precisión y geometrías complejas. Su capacidad para trabajar con materiales difíciles de mecanizar mediante otros métodos la convierte en una herramienta indispensable en sectores como el automotor, aeroespacial, electrónico, médico y muchos más. Aunque tiene algunas limitaciones en cuanto a velocidad y los tipos de materiales que puede procesar, sus ventajas en términos de precisión, acabado y versatilidad la posicionan como una opción ideal para numerosas aplicaciones industriales.
Al elegir una empresa especializada en electroerosión por hilo, como Electroerosiones Navarra, es crucial tener en cuenta factores como la experiencia, la tecnología utilizada y los casos de éxito en sectores industriales específicos para garantizar los mejores resultados en la fabricación de piezas de alta calidad.
